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  • 理想正火原理铸铁之弛力退火处理
    摘要:实践证明;均匀的细珠光体(或超细珠光体),具有最佳的综合机械性能。其强度、塑性、韧性、耐磨性能是最佳状况。发明人将这种珠光体称为理想的珠光体组织,获得这种珠光体的正火方法称为理想正火。其主要机理是:抑
  • 天然气炉退火常见问题与渗碳操作
    摘要:工件如何获得性能优异之微细波来体结构?退火处理会使钢材变软,淬火处理会使钢材变硬,相比较之下,如施以『正常化』处理,则可获得层状波来铁组织,可有效改善钢材的切削性及耐磨性,同时又兼具不会產生裂痕、变形
  • 影响模具钢镜面性能因素开炉前的准备
    摘要:生产透明塑料制品,尤其是光学仪器(如透镜等),对于成型模具的镜面加工性能要求很高。但严格地讲,没有专用牌号的镜面加工用塑料模具钢。影响模具镜面加工性能一般有如下几方面的因素:(1)钢材的冶金质量钢中的
  • 高温紧固件热处理钢的氮化
    摘要:退火组织淬火加热使用4kW高温箱式电炉,选择950、980、1010、1040、1055、1070、1100、1130、1160℃等不同淬火加热温度进行试验。各试样淬火加热时间为4min/mm,出炉后
  • 压力容器热处理残留应力退火
    摘要:压力容器在制造过程中,将带来以下问题:由于过量的冷卷、冷矫形等冷加工引起的冷作硬化。由于焊接引起的焊缝区组织和性能的变化。由于焊接产生残余应力以及由此而导致的应力腐蚀裂纹的产生和发展。压力容器焊接时,
  • 熔体转送和浇注回火温度对硬度影响
    摘要:尽管固态氧化铝的密度近似于铝熔体的密度,在进入铝熔体内部后,经过足够长的时间才会沉至坩埚底陪。而铝熔体被氧化后形成的氧化铝膜,却仅与铝熔体接触的一面是致密的,与空气接触的一面疏松且有大量直径为60--
  • 熔炼工具准备如何预防加热变形?
    摘要:钟罩、压瓢、搅拌勺、浇包、锭模等使用前均应预热,并在150度---200度温度下涂以防护性涂料,并彻底烘干,烘干温度为200--400度,保温时间2小时以上,使用后应彻底清除表面上附着的氧化物、氟化物
  • 井式回火炉操作技术的说明
    摘要:1、开炉前的准备工作(1)查验电器控制箱和炉内是否有能引起开关电源漏电的风险东西,并予以取出。(2)合闸后查验操纵箱里的电器和仪表工作是否正常,并打开仪表开关,使其处于工作状态。2、点炉生产制造(1)
  • 生物质颗粒燃烧机怎么选择?
    摘要:我们在购买生物质颗粒燃烧机的时候,需要怎么选择呢?生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备等。那么我们在选择生物质颗粒燃烧机的时候,需要怎样选择合适满意的生
  • 颗粒炉燃烧机怎么进行运行管理?
    摘要:下面给大家分享颗粒炉燃烧机的运行管理如下:   1、送料速冻以30-80为常规用量,最快不超过100速度,最慢不能低于20运转,风量配置为中高档位;2、不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;
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